技術情報

工場内の設備にとって、塗装は外観の維持だけでなく、機能面においても非常に重要な役割を果たしています。多くの設備は、生産活動の中で湿度・化学物質・温度変化など、さまざまな環境ストレスにさらされており、錆や腐食が進行することで耐久性が低下し、事故リスクが高まり、設備の寿命も短くなってしまいます。
そこで本記事では、工場設備の塗装工事について詳しくご紹介します。ぜひご覧ください。

工場の設備塗装の重要性

工場内の生産設備や構造物の塗装工事は、単なる外観の美化にとどまらず、設備全体の機能性・安全性・耐久性を保持するために不可欠な工事です。特に、工場現場では鉄骨、架台、配管、ダクトなどの金属部材が多用されており、これらは経年による腐食や摩耗の影響を受けやすいです。

塗装は、これらの素材表面に防錆・防食・防水・耐薬品性などの機能性を持つ膜を形成することで、直接的に劣化要因から設備を保護します。例えば、鉄骨構造に塗布される防錆塗料は、湿気や酸素との接触を遮断し、酸化による錆びの発生を抑制することで構造強度の低下や倒壊リスクなどを防ぎます。そのため、工場設備の塗装は、予防保全、環境対応、安全確保、品質維持といった多面的な機能を担っております。

定期的に塗装工事が必要になる設備例と原因

工場内で塗装が必要となる設備として、鉄骨構造、架台、クレーン、配管、屋根などがあります。これらの設備は、常に外部環境や生産活動による影響を受けており、塗装の劣化が進みやすい傾向にあります。

鉄骨構造・架台

鉄骨構造や架台は機械を支える重要な要素であり、錆や腐食が進行すると構造的な安全性が損なわれます。特に湿度の高い環境や化学物質の影響を受けやすい場所では、定期的な塗装が必要です。

クレーン・配管

クレーンや配管は、頻繁な使用や振動により塗装が剥がれやすくなります。また、配管内部を流れる物質や外部からの影響により、腐食が進行する可能性があります。

屋根

屋根は紫外線や雨風に常にさらされており、塗装の劣化が早い部分です。塗装が剥がれると、雨漏りや断熱性能の低下などの問題が発生します。

塗装が剥がれやすい理由としては、以下の点が挙げられます。

環境要因：湿度、温度変化、化学物質などが塗装の劣化を促進します

機械的要因：振動や摩擦、衝撃などにより塗装が剥がれやすくなります。

塗料の選定ミス：使用環境に適さない塗料を選定すると、耐久性が低下します。

施工不良：下地処理の不十分さや塗装工程の不備が、塗装の剥がれを引き起こします。

設備の塗装を行うべきタイミング

設備塗装の適切なタイミングは、以下の要因を考慮して判断する必要があります。

塗装の劣化状況：塗装の剥がれや変色、錆の発生などが見られる場合は、早急な対応が必要になります。

設備の使用頻度が多い場合：頻繁に使用される設備は、塗装の劣化が早いため、定期的な点検と塗装が必要です。

環境条件：湿度の高い場所や化学物質を扱う環境では、塗装の劣化が進行しやすいため、短いサイクルでの塗装が推奨されます。

設備の状態や環境条件に合わせて適切な周期での塗装工事を行う必要があります。

設備塗装を行うメリット

設備塗装には、以下のようなメリットがあります。

防錆・腐食防止

設備塗装の目的のひとつが、金属部材の錆や腐食を未然に防ぐことです。工場内の鉄骨構造や配管、クレーンなどの設備は、常に空気中の酸素や湿気、薬品などにさらされており、適切な保護がなければ急速に劣化してしまいます。防錆塗料や耐薬品塗料を用いた塗装を施すことで錆や腐食を防止することができます。

安全性の向上

塗装は安全対策の一環としても大きな効果を発揮します。作業エリアや歩行通路に視認性の高い色を使用することで、注意喚起や危険区域の識別がしやすくなり、労働災害のリスクを低減できます。また、足元の滑りやすい箇所には滑り止め効果のある特殊塗料を使用することで、転倒事故の防止などの対策をすることもできます。

設備の長寿命化

錆や腐食が進むと、部品交換や修繕といった余計なコストが発生するだけでなく、機器停止や事故につながることもあります。定期的に適切な塗装を行うことで、表面の劣化を防ぎ、設備本体を長持ちさせることが可能です。

当社の設備塗装工事事例のご紹介

工場内鉄骨塗装

長年使用されていなかった工場に新しい生産ラインを導入するにあたり、鉄骨部分の錆を丁寧に除去し、耐久性に優れた塗装を新たに施工しました。明るく落ち着いた色調を選ぶことで、稼働後の作業環境も快適に保たれ、お客様にもご満足いただけました。

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天井クレーンと鉄骨塗装

天井クレーンのオーバーホールに合わせて、鉄骨部分も含めた再塗装を行い、職場環境の改善を図りたいとのご要望をいただき、明るい色調で塗装工事を実施し、作業空間の快適性向上に貢献いたしました。

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集塵機及びダクト塗装

工場内の集塵機をオーバーホールする際に、お客様より本体だけでなく、内部の羽根やダクト、通路、安全柵に至るまで塗装を施してほしいとのご要望をいただきました。メーカーに確認した結果、塗装は性能に悪影響を与えることはなく、むしろ機器の寿命延長につながることが分かりました。そのため、錆が発生していた屋外部分も含めて再塗装を実施し、設備全体の耐久性と安全性を高めることができました。

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タンク及び配管塗装

工場内に設置されているタンクおよび配管の塗膜が経年劣化により剥がれ、腐食が進行する恐れがあったため、安全対策として足場を設置し、タンク全体の再塗装工事を行いました。あわせて配管も全面的に塗装を施すことで、設備全体の耐久性向上と長寿命化を実現しました。

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食品工場の屋根塗装

老朽化が進んだ屋根を全面的に改修するには多大な費用と工場稼働への影響が避けられないため、当工場では定期的な屋根塗装を行うことで、コストを抑えながら設備の延命を図りました。さらに、遮熱性能のある塗料を使用することで、夏季の室内温度上昇を抑え、空調の負荷軽減と省エネルギー化を実現し、ランニングコストの削減にも貢献しています。

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工場の設備塗装は姫路 工場保全・メンテナンス技術センターにお任せください

いかがでしたでしょうか。今回は工場設備の塗装工事についてご紹介しました。姫路 工場保全・メンテナンス技術センターを運営する株式会社高原商店では、工場の設備や屋根などの塗装工事の実績が豊富にございます。お困りの方はお気軽にご相談ください。

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