コンプレッサーの定期点検・整備工事

施工概要

製造業のお客様より、工場内で稼働中のコンプレッサーについて、定期点検・整備のご依頼をいただきました。コンプレッサーは生産設備へ圧縮空気を供給する基幹設備であり、停止すればライン全体に影響が及びます。そこで運転状態の確認に加え、本体各部の点検・清掃、消耗部品の状態確認と交換を行い、1日の工程で整備を完了いたしました。あわせて点検で把握した各部の状態をお客様と共有し、故障が起きてから対応するのではなく、計画的に部品を交換していく予防保全の進め方をご提案しています。

カテゴリー	点検　メンテナンス　コンプレッサ・油空圧
施工分類	定期点検・整備工事
工期	1日
お客様業界	鉄工所
施工内容	コンプレッサー定期点検・整備

施工風景

工事の背景・工事の課題

長期間ご使用のコンプレッサーにおいて、部品の摩耗や劣化が進んでいることが懸念されていました。コンプレッサーは工場内の生産設備へ圧縮空気を供給する重要な設備であり、常に安定した稼働が求められます。しかし突発的な故障が発生すれば、圧縮空気を使用する設備が一斉に止まり、生産そのものが停止してしまいます。性能が低下したまま運転を続けた場合には、同じ空気量を得るために余分な電力を消費することになり、配管やつなぎ目からのエア漏れも圧縮空気のロスにつながります。こうした劣化の兆候は外観からは判断しにくく、日常の始業点検だけでは確認できない箇所の状態をどう把握するかが課題となっていました。

改善効果・当社からの提案

そこで当社は、不具合が起きてから対応する事後保全ではなく、設備の状態を確認しながら計画的に手を入れる予防保全としての定期点検・整備をご提案し、1日の工程で実施いたしました。まず運転状態を確認し、圧力や運転音から異常の有無を見極めています。そのうえで本体内部および冷却部まわりの点検・清掃を行い、粉じんやごみの堆積によって冷却性能が低下しないよう整えました。

あわせて消耗部品の摩耗状況を一点ずつ確認し、交換が必要なものは当日中に交換いたしました。作業後はコンプレッサーが安定して稼働することを確認し、圧縮空気の安定供給によって生産設備を止めない状態を確保しています。また、点検で把握した各部品の状態をお客様にお伝えし、次にどの部品が交換時期を迎えるのかを共有いたしました。これにより、突発的な故障による設備停止のリスクを抑えながら、部品の手配を計画的に進めていただけます。定期的な点検を継続することは、性能の維持と設備の長寿命化にもつながります。コンプレッサーの点検や整備、予防保全の進め方でお困りの際は、ぜひ当社までお気軽にご相談ください。